为什么你的打印总翻车？eSUN全系耗材打印通关指南

eSUN易生7大系列材料打印指南

不同的3D打印材料，有不同的特点。如果沿用一套技巧去打印所有材料，翻车在所难免。

为了减少试错成本，我们整理了eSUN旗下7大系列材料打印注意事项：PLA、PETG、ABS、TPU、PA、PET、PC。

建议收藏备用。

特殊添加材料——碳纤/玻纤/夜光打印前的三大关键步骤

无论是PLA、PETG、ABS还是PA，只要耗材名称带有CF（碳纤维）、GF（玻璃纤维）、或夜光（含荧光粉），打印前请务必遵循以下三个原则：

1.更换硬化钢喷嘴

碳纤、玻纤和荧光粉的硬度高，会对普通的黄铜喷嘴造成严重磨损，导致孔径扩大、挤出失效。

2.避免使用多色系统（如AMS）

纤维的加入大幅提高了材料的刚性，但也使其变得更脆。在较长的铁氟龙管中频繁回抽，极易发生耗材折断。建议采用单卷外挂打印。

3.务必提前烘干

含有玻纤/碳纤的工程材料（如ABS、PA、PET）以及阻燃、抗静电系列专业材料容易吸水，未烘干直接打印会导致水分在喷嘴内沸腾，产生气泡与严重拉丝，建议烘干温度50℃~70℃，时长>8小时。

一、PLA系列：如何获得更好的打印效果？

PLA系列材料不耐温，夏天环境温度太高时（超过32℃），PLA材料在挤出齿轮处容易受热软化挤压变形导致堵头，建议打开空调打印，降低环境温度，打印时不要封闭机器，降低仓温。

1.PLA-Silk：如何实现更好的光泽度？

1）适当降低外壁打印速度。

2）丝绸材质的层间冷却效能相对较弱，在打印悬垂结构时，需适当加大冷却风扇的风量。

2.PLA-LW：如何保证打印成功率？

1）关闭回抽，避免因回抽导致断层堵头。

2）全局同速（外壁、内部、填充、支撑速度保持一致），避免挤出机忽快忽慢。

3）单件打印，减少喷头跨越的空行程，这是缓解发泡材料拉丝最有效的物理手段。

*不同温度发泡率不一样，流量比例需要根据对应的参数设置进行调节，具体可参考官方参数。

二、PETG系列：如何解决拉丝问题？

PETG具备优异的韧性和耐候性，但其熔体粘度较高，“粘喷嘴”和“拉丝”是它最常见的痛点。

1）关闭切片软件中的“Z轴抬升”功能。

2）适当增加回抽距离。

3）适度调低流量比例，并放慢打印速度。减少喷嘴处的过挤出现象，能显著改善模型表面的斑点与蛛丝。

三、TPU/TPE柔性系列：以慢制胜

材料越软，在挤出齿轮处变形的概率就越大。

1）严格限制打印速度。这是提高软料成功率的唯一核心。硬度越低的材料，速度设置越慢。

2）增加支撑。柔性材料的冷却定型较慢，悬垂与搭桥效果不如硬质材料，遇到复杂悬空结构，需要添加支撑。

四、工业工程系列——PA/PC/ABS如何解决收缩率的问题？

打印PA（尼龙）、PC（聚碳酸酯）和ABS时，需要解决的主要问题是“材料收缩引发的热应力”。

PA（尼龙材料）：控制温度梯度

PA具有极高的收缩率，极易翘边脱模。打印时须恒温封箱，并且需要关闭或大幅降低冷却风扇，通过缓慢的自然冷却来释放热应力。建议底板配合PA专用涂胶使用。

PC（聚碳酸酯）：打破高温壁垒

PC材料对温度要求高。喷嘴温度建议设置为290℃，如果温度偏低，层间结合力将大幅下降。打印底板必须涂胶，并保持机箱封闭。

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