3D打印进阶玩家必修课：柔性材料到底怎么选、怎么打？

想玩柔性材料，却被“拉丝、翻车、成型差”劝退？

作为3D打印进阶玩家的“必修课”，柔性材料其实没那么可怕！今天，eSUN易生带你一次性攻克两大难题：一是掌握“防翻车”的打印技巧，二是教你如何选对最适合的柔性材料。

柔性材料打印技巧

目前，TPU、TPE是比较常见的两类柔性材料。柔性线材的打印问题主要可以聚焦于“拉丝”和“进料异常”。

打印前：耗材干燥是重中之重

TPU、TPE均具备吸湿性，受潮后会出现拉丝、气泡、表面粗糙、挤出不稳等问题，其中TPU吸水性更强，受潮概率更高。长期存放未使用的耗材，打印前需提前干燥，60℃恒温干燥8小时以上，保障打印质感与成型强度。

机型与速度适配

柔性线材优先推荐近端挤出机型，进料路径更稳定，可有效避免软料挤压变形、进料卡顿。若使用远端机型，须降低打印速度，基础速度控制在20-30mm/s，缓慢打印。

回抽参数设置

柔性线材在回抽过程中容易发生形变，过大的回抽距离或速度会导致材料在喉管内拉扯变形，极易引发堵头、断料。建议将回抽距离缩短至0.5-1mm，降低回抽速度，避免频繁拉扯材料。

另外，柔性材料冷却较差，在悬垂搭桥处应尽量添加支撑。

柔性材料选材参考

在做选择前，首先我们要了解柔性材料。TPE是“热塑性弹性体”的统称，TPU则是其中较常见的一类。（本文所说的TPE，特指eSUN易生TPE系列柔性线材）

TPU是目前应用较成熟、使用较为广泛的3D打印柔性材料之一。

1.TPU和TPE 3D打印材料简介

TPU主打“抗撕裂、耐磨损、高支撑、长期稳定”，是“能扛造的软”，兼顾柔韧性与结构强度，反复弯折、摩擦、受力都不易变形破损，适配所有需要可靠性的功能性部件，打印稳定性拉满，容错率更高。外观上，TPU系列材料普遍呈现高光泽。

TPE更适合强调柔软触感、舒适体验和弹性变形的应用。在性能方面，TPE也具有优异的弹性形变能力、良好的耐老化、耐低温、抗UV性能，不易发黄、不易疲软，长效使用质感稳定，适用于需要按压、弯折、拉伸或柔和触感的设计。外观上，TPE-83A呈相对柔和的哑光细腻质感。TPE-83A三文鱼色在视觉上接近人体皮肤色调，可用于人体组织、器官等教学展示和仿真模型制作。

以TPU-95A和TPE-95A为例做简单对比：

TPU-95A其力学性能要比TPE-95A更好，适合需要反复受力、摩擦或一定结构支撑的部件，如鞋材、运动护具、缓冲件、密封件、保护套。TPU-95A经过大量实际应用验证，无论是在材料性能、打印稳定性、应用可靠性方面均有稳定的保障。也更推荐“柔性新手玩家”体验。

且eSUN易生TPU-95A经过多轮测试，其可在拓竹打印机上稳定适配 “Generic” 和 “Bumbu” 两套参数，一键实现快速优质打印。

TPE-95A回弹性更高，尤其是eSUN易生特别设计推出的TPE-95A，回弹率约58%，且皮肤接触更舒适，打印速度更快，适合需要手机壳、手表腕带、柔性模型及缓冲结构等。

2.不同应用场景如何选材？

在实际应用选材中，可以关注以下几个方面：

• 结构与耐用性：关注拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等与具体工况相关的指标。
• 弹性与变形：根据部件的弯折、按压、拉伸和回弹需求选择合适的材料。
• 表面与触感：不同配方及打印参数会影响最终表面效果和使用体验。
• 打印适配性：综合考虑打印速度、进料稳定性、设备类型和模型结构。
• 成本与应用价值： 结合材料单价、打印难度等因素，评估整体制造成本。

掌握了参数与技巧，柔性打印就不再是难题。 依托深厚的材料配方设计能力，eSUN易生正持续打造丰富且完善的柔性材料矩阵。从不同硬度的TPU、轻质发泡TPU，TPE系列、PEBA系列材料等，eSUN 致力于通过出色的材料性能稳定性和应用可靠性，为从创客创意到工业原型等多元场景应用提供更多选择。

当然，如果在实际操作中遇到问题或面料选材纠结，欢迎随时咨询eSUN易生！